Lichthärtende Lösungen für Verbundwerkstoffe
SCHNELL UND SAUBER: die fortschrittliche, innovative UV-Composite-Lösung
NUVORAD®: ein umfassendes, innovatives Konzept
Diese neue patentierte Produktpalette von Mäder Composites wird so entwickelt, dass die Werkstoffe durch Lichteinstrahlung gehärtet werden können. Die Produkte lassen sich mit UV-Lampen, LED und Schwarzlichtlampen härten.
Deckschichten, Gelcoats, Harze und Additive, die auf UP-Harzen basieren, sind bereits erhältlich, weitere Produkte befinden sich in der Erprobungsphase.
Die Polymerisationsgeschwindigkeit ist viel höher (bei LED- und UV-Lampen erfolgt die Härtung sofort, bei Schwarzlicht wird sie stark beschleunigt), und daraus ergeben sich die beiden hauptsächlichen Vorteile:
- Die Produktivität wird in hohem Maße gesteigert.
- Weniger Styrolemissionen, da sich die Oberflächen schneller schließen
Diese neuen Systeme sind leicht zu handhaben, besonders die Schwarzlichtsysteme. Bei unseren auf diese Lichtquelle abgestimmten Lösungen ist der Investitionsaufwand gering, und der Prozess ändert sich nicht entscheidend. Sie sind für jedermann und für Werkstätten aller Art geeignet.
Mit dieser neuen Lösung (Prozess + Produkte) lassen sich 3D-Teile problemlos und schnell produzieren (Härtungszeit: 1-2 Minuten statt 20-30 Minuten bei einem Gelcoat und ein paar Dutzend Minuten statt Stunden bei einem glasfaserverstärkten Harz).
Mit dem gleichen Harz wurde ein Vergleich zwischen lichtgehärteter und konventionell gehärteter Laminierung durchgeführt. Die Qualität des resultierenden Verbundwerkstoffs ist die gleiche. Die Endeigenschaften der lichtgehärteten Produkte sind die gleichen wie bei den auf übliche Weise gehärteten, jedoch härten sie viel schneller.
Alle diese neuen Lösungen sind äußerst vielseitig (verschiedene Formen, Dicken, Konstruktionen etc. der Teile) und lassen sich an die jeweiligen Kundenbedürfnisse anpassen – sie könnten für ein breites Spektrum von Anwendungen interessant sein.